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模具定制廠家介紹鋁材模具制作注意事項

      發布時間:2020-11-23

    模具在工業生產中的應用十分廣泛,一般廠家會找模具定制廠家定制模具,因而模具產品往往是一一對應的,一旦出現問題就無法投入使用。那么在模具定制和生產過程中需要注意哪些細節呢?下面小編就為大家簡單的介紹一下。


模具定制廠家


    細節一、鋁型材的尺寸及偏差

    鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設備和其他有關工藝因素決定的。

    細節二、選擇正確的鋁擠壓機噸位

    選擇擠壓機噸位主要是根據擠壓比來確定。如果擠壓比低于10,鋁型材產品機械性能低;如果擠壓比過高,鋁型材產品很容易出現表面粗糙以及角度偏差等缺陷。實鋁型材常推薦擠壓比在30左右,空心鋁型材則在45左右。

    細節三、鋁型材擠壓模具外形確定

    擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強度來確定。

    細節四、擠壓模具??壮叽绲拇_定

    對于壁厚差很大的鋁型材,難成形的薄壁部分及邊緣尖角區應適當加大尺寸;而對于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的???,桁條部分的尺寸可按一般型材設計,而腹板厚度的尺寸,除考慮公式所列的因素外,尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲,距離擠壓筒中心遠近等因素。此外,擠壓速度,有無牽引裝置等對??壮叽缫灿幸欢ǖ挠绊?。

    細節五、合理調整鋁金屬的流動速度

    合理的調整鋁金屬流動速度就是要盡量保證鋁型材斷面上每一個質點應該以相同的速度流出???。擠壓模具設計時盡量采用多孔對稱排列,根據鋁型材的形狀,各部分壁厚的差異和比周長的不同及距離擠壓筒中心的遠近,來設計不等長的定徑帶。此外,還可以采用工藝平衡孔,工藝余量或者采用前室模、導流模、改變分流孔的數目、大小、形狀和位置來調節鋁金屬的流速。

    以上就是小編整理的關于模具生產過程中需要注意的細節,模具的制作材質有很多,不同的材質在性能上也存在著一定的差距,所以在生產過程中也格外注意。

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