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模具設計廠家為我們說說模具的試模測試

      發布時間:2021-01-21

    模具設計的好壞,直接關系了產品的質量,合理性與精確性也是一家模具設計廠家需要保證的,這是一家成熟的模具定制廠家應有的責任,并且要控制生產效率及成本,這一點我想大家不會有異議。而模具的質量好壞需要通過試模來發現并改正問題,因此試模具工序模具企業來說非常重要,下面由合肥模具設計廠家為我們說說模具的試模測試。

模具設計廠家為我們說說模具的試模測試
    一、模具空運行測試——驗證模具的動作

    A.模具低壓下的開合模狀況檢查:

    1、模具分快、中、慢各3次開合,在開合過程中有無異聲響,有無阻滯現象;模具開合動作流暢,有無干涉發生。

    B、模具頂出系統的檢查(低壓下)

    1、項出動作分快、中、慢各頂出3次,檢查有無異?,F象,2、平面處的頂針頂出后,是否會發生松脫或卡死。3、斜面頂針或司筒裝軒,是否加定位銷,防止松動或轉動。4、頂出系統(頂針或頂塊頂出時是否有異常響聲以及掁顫。

    C、模具復位的檢查

    2.模具分快、中、慢速度各復位3次,觀看是否能復位,復位后斜頂針端面不高于模芯0.1mm或與模芯平齊;2、頂針頂出時是否與行位的動作發生干涉,滑塊是否回到位;3、模具是滯裝有頂針復位裝置。

    二、模具設計型腔進膠平衡性的測試

    1.連續集資打5模,稱量其重量;

    2.記錄各模中每個產品的單件重量;

    3、減少注塑量,依次充滿20%、50%、90%的樣品各3模;

    4、稱量并記錄上述每個產品的重量;

    5、如果產品最在的重量與最小的最小的重量差異小于2%的的重量則可接受,如果是單型腔模,也要做進膠平衡性測試。

    三、模具設計試模最佳冷卻時間的確定方法

    1.在注塑工藝條件合適的情況下產品打飽后,估算冷卻時間,初選一較長的冷卻時間,使產品完全冷卻,打3模產品,測量其尺寸;每個冷卻時間所注塑出的產品,應在膠件充分冷卻后弞15分鐘時間,才能測量方法其尺寸;

    2、確定最佳冷卻時間的依據,考慮產品尺寸穩定性。

    以上就是合肥模具設計廠家為我們說說模具的試模測試,希望大家都了解其中的原理。

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